内螺纹铜盘管的发展历程_行业资讯

随着人们生活质量的改善和提高，空调器已成为公共场合、办公室和家居的必需品。作为空调器进行热交换的主要部件 ——蒸发器和冷凝器中的制冷剂，原来采用氟利昂，但由于它对臭氧层的破坏作用，在1992年《蒙特利尔议定书》中对取消氟利昂的使用提出了具体的时间表。因此，各国都在研究新的替代制冷剂。新研制的制冷剂在传热性方面大都逊色于氟利昂，于是便在空调器传热管件上做文章，用内螺纹铜盘管替代原来的光管，以保证其整机的制冷能力。此外，由于空调器更新换代对高效、节能、环保、小型化的要求，也需要用内螺纹铜管替代光管。所谓内螺纹管即“外表面光滑，内表面有一定数量、一定规则螺纹的铜管”。

微信截图_20190708091512

由于内螺纹铜盘管与光管相比，内表面面积增加了 2~3倍, 加之形成的湍流作用，从而使热传导率提高1.3-1.5倍，可节能15%,这些优势使内螺纹铜管很快得以推广。日本是研制和使用内螺纹管较早的国家，从20世纪70年代开始研制起，用了近20年的时间才得到大批量的广泛应用。我国在80年代末、90年代初，空调器生产厂开始使用内螺纹铜管，最早使用的是华宝空调器厂，至90年代中期，国内所用内螺纹管全部为进口产品。90年代中期后国产内螺纹管问世，至90年代末，逐步取代进口，国产内螺纹管已基本满足国内空调器厂家的需要，并且还有部分可出口。到2003年我国空调器用铜盘管和内螺纹铜管的产量已居世界第一位。在“十五”期间，空调器生产厂家所用内螺纹铜盘管占盘管的比例在初期、中期和末期分别为50%、 60%和80% _o在空调器生产厂家中，内螺纹铜盘管用量最大的是美的和格力两家。

微信截图_20190708091301

我国从内螺纹铜盘管的研制到大批量生产仅用了不到10年的时间，20世纪90年代初，南方冶金学院、黄浦铜管厂、北京京圣公司均对内螺纹的旋压技术进行了几年的研制，到90年代中期京圣公司首先推出了用于批量生产的φ1800mm内螺纹盘拉旋压设备，到90年代末，国内已经有多家公司研发这一技术并生产了近百台该种设备。1991年国内第一个内螺纹铜盘管项目的可行性研究报告是笔者为沈阳科新金属制品厂做的，当年通过了当地政府机关及有关专家评审会的评审。