内螺纹成形前的所有工艺与光盘管均一样，只是对原材料、管坯的尺寸公差、组织、性能、内外表面质量的要求更严。对于内螺纹 旋压成形拉伸所用的专门设备与加工方法，目前有以下五种：
（1）盘拉旋压法。这种方法是目前常用的方法，国内有近百台设备。它与光盘管拉伸的方法、设备基本相同，只是把原有的模座、模盒改为旋压头。由于拉伸速度要与旋压速度匹配, 所以内螺纹成形盘拉机的线速度较低。此外内螺纹在成形时主要是把铜盘管内表面旋压出齿形，外径变形量很小，壁厚减薄也很小，所以所需拉伸力也小，主机电机功率也大大减小。
（2）V形槽盘拉旋压法。这种方法采用的设备是V形槽盘拉内螺纹铜管成形机组，它与盘拉机在内螺纹旋压成形部分均一样，只是把复杂、庞大的盘拉机变成了一个简单的带有V形槽的一个盘，盘的下部有一驱动装置，它带动管坯通过旋压头 （高速直线电机），拉出的内螺纹铜管包在V形槽内一圈（包角 285°）并由一套两个压辐压紧，靠摩擦力与包角的作用拉着管子随V形槽盘旋转并与进口处呈直角方向出来，之后由收卷盘收卷。
