从理论上讲，在定(减)径机各相邻机架相互不发生任何影响的条件下,要保持定(减)径机每个机架中单位时间内通过的金属流量相等是可能的。但实际上，由于要精确地选择所需的轧辊速度和金属延伸率存在一定的困难，因此，要想在所有的机架中保持理想状态的金属秒体积流最相等是不可能的。并且，定(减)径机相邻机架之间有荒管(钢管)的联系，彼此会发生牵制作用，各个机架随时都有可能因轧辊的不均匀磨损和弹跳以及各种工艺参数发生变化而带来速差并产生张力或推力，如果第i机架在单位时间内所通过的金属体积比前面的第i+1机架大，那么这种轧制过程就带有推力;若第i机架在单位时间内所通过的金属体积比前面第i+1机架的小，则轧制过程就带有张力。
但是，对于定(减)径机的每个机架而言，在任何瞬间都会遵守金属体积流量方程，而且是通过张力(或推力)的作用自动改变轧辊和金属之间的滑移来实现的，因此，在实际生产中，真正的无张力或无推力的定(减)径过程是不存在的。人们所说的无张力定(减)径机，只不过是没有人为的在前、后两个相邻机架之问设定一个能产生张力的速差来“制造”张力而已。在定(减)径过程中，无论荒管是因变形条件变化而产生的张力，还是在轧辊速度的设计上人为设定定(减)径机相邻机架的轧辊速度差所产生的张力，张力的大小对荒管的定(减)径变形和金属的流动都有着十分密切的关系。
当定(减)径机相邻两个机架(第i机架和第i+1机架)之间存在张力时，第i+1机架会拉着第i机架变形区中的金属发生轴向延伸，由此而增大了两机架之问的金属所受到的拉应力。此拉应力有利于抑制金属的径向增厚和横向宽展，使荒管发生减壁。与此相反，当第i机架对第i+l机架的金属产生推力时，该推力会阻止第i机架的金属发生轴向延伸，使第i机架变形区中的金属产生较大的径向和横向变形，使荒管的管壁增厚。
