压缩机的故障检修随故障产生而临时停机进行的，是根据故障的部位和严重程度进行有针对性的拆装检修。
①故障检修的一般原则:
a.操作人员因发现故障停车。检修人员未找到故障原因时，不得用开车的方法找原因，以免使机器发生大事故。
b.故障检修的内容，应根据具体情况而定，以把故障彻底排除为目的。
②故障检修时注意的要点:
a.故障与事故的区别。故障是指机器运行过程中有不正常现象，但还没有造成机体损坏程度为故障。如机器油压不起，但及时发现和排除，没有出现瓦轴熔化。
事故是故障没有及时发现和处理，造成机件损坏后果的事故。事故分一般事故和重大事故。一般事故是机件损坏不严重，经检修后，很快投人生产。重大事故是指机器严重损坏甚至报废或者出现人身伤亡的事故。
例如由于压缩机内部的高低串气故障没有及时发现，造成铝活塞表面熔化、被拉断、打坏气缸套和排气阀等事故的发生。
b.分析故障原因时，应从最简单的原因和现象人手，找不到症结所在时，再向纵深查找，这样能起到事半功倍的效果。
例如查找油压上不来的原因时，应先查油压表法是否开启、电动机的转向是否对、油三通阀手柄的方向是否对、油泵内是否有气体等。如有这些情况不用拆机器就能排除故障。
