开启式压缩机的曲轴伸出机外，依A轴封器将伸出部分与机体之间密封，所以，轴封是开启式压缩机的重要部件之一。密封性能的好与坏，直接影响到制冷系统的运行。
轴封泄漏主要产生于两个动密封面:即第一和第三密封面上，其次为第二密封面，下面就轴封泄漏故障原因简单分析如下。
(1)压缩机曲轴箱内严重缺油。压缩机在运转过程中，轴封内有大盆的冷冻机油进人，起到良好的密封和散热、清洗、润滑作用。同时由于冷冻机油猫度较大，使制冷剂气体不易泄翻。因此，当曲轴箱内严重缺油时，容易产生磨损泄漏。
(2)轴封橡胶圈老化.氛利昂压缩机对普通橡胶圈有较强的催腐作用.特别R22制冷剂极易使橡胶圈变质，虽然轴封中采用丁睛橡胶，但使用时间较长也容易老化、变得无弹性，而造成泄翻现象。
(3)轴封橡胶圈套在轴上过紧或过松。轴封橡胶圈内径与曲轴外径的贴紧程度过紧，容易形成轴向内缩，使第一密封面脱开而泄漏.如果贴紧程度过松容易造成第三密封面泄润。
发现轴封泄翻，应将轴封拆下检查，先将制冷剂排人系统内.拆下轴封对其进行检修。在检修中对变形、老化、磨损、划伤等零件进行更换和研磨。特别是第一和第二密封面，受长期运转脚损和缺油，使密封面表面拉毛划伤，而导致泄漏。泄漏检修主要依靠研磨。
