向制冷系统内充人氮气，然后用肥皂水或洗涤剂检漏。用肥皂水检漏方便且有效，在电冰箱、空调器维修中使用较普遍。它是先将肥皂削成薄片，浸泡在热水中，不断搅拌使其溶化，待冷却成稠状浅黄色溶液即可使用。检漏时，先将被检部位的油渍擦干净，用清洁的白纱布或软质泡沫塑料蘸透肥皂水，涂抹于检漏处，等待几分钟并仔细观察，如被检部位出现白色泡沫或气泡不断滋出，即说明该处就是泄翻点，做好标记，继续对其他部位进行检漏。全部结束后.再对所有标出的泄漏点逐一修复。
目前，常采用洗涤剂来代替肥皂水，因为洗涤剂具有携带方便、调制迅速、黏度适中、泡沫丰富等优点，检漏方法与肥皂水法相同。
另外，在压力检漏中，根据制冷系统某些部位发出的声音也可判定出泄漏部位。当电冰箱、空调器制冷系统中的制冷剂温度、压力较高时，或在充氮气过程中，制冷系统的泄漏部位有时会发出微弱的“咝咝”声.所以根据响声也能找到泄漏处。不过用该方法不易查找微漏和电冰箱箱体内漏部位。
采用压力检漏时严禁用压缩空气进行检漏。因为压缩空气中含有水分，水分随空气进入系统后会在毛细管或热力膨胀阀处产生“冰堵”。工业氮气无腐蚀性、无水分，且价格便宜，但瓶装高压氮气一定要用减压表灌注。当系统达到规定压力后，用肥皂液涂在系统各连接处和焊接处，仔细观察有无泄漏。修漏完毕，应试漏，即使系统保压24-48h，若压力不降低，则试漏合格。制冷系统的试压压力值见表2-2。如经保压试漏后，压力表指针没有下降，则说明系统无泄漏.如有下降，则说明系统有漏孔，但此时仍无法确定漏孔的部位和泄漏点，这时就需采取分段检漏的方法。
a.高压段检漏。将压缩机高压排气管割开，在冷凝器的进气端焊接上修理阀，然后，将干燥过滤器出口端的毛细管剪断，用焊炬封死，接着采用压力检漏的方法，往冷凝器内充注I MPa的高压氮气，用肥皂水对冷凝器进行检漏。对内藏式冷凝器可暂不剖开保温层，待确定有泄漏后再确定维修方法.
b.低压段检漏。将压缩机的低压回气管断开，焊接上修理阀，然后.将毛细管剪断封死，从修理阀的进气口充入。8MPa的氮气.观察压力表指针的变化，同时用肥皂水对蒸发器进行检漏，特别是对那些因酸碱腐蚀而产生的斑点应仔细检查。对内藏式蒸发器同样可暂不剖开保温层。
c.压缩机检漏。将高压排气价和低压回气管割开封死，从修理阀充人氮气，用肥皂水或将压缩机浸人水中进行检漏。压缩机泄漏的可疑点是焊缝和接线端子。
在无氮气的情况下.可采用制冷剂蒸气代替，但绝对不允许采用高压氧气进行压力检漏操作，以免造成燃爆事故。
