检漏实际上是对冷库制冷系统(包括压缩冷凝机组和蒸发器)进行气密性试验，确保制冷系统的密闭性.检漏的方法同检测其他制冷设备的方法一样，在实际维修中常用以下几种方法对制冷系统进行检漏。
①油迹观察法。仔细查看制冷系统各部件、焊接口、螺纹连接处等易渗漏部分，若发现油污，则应对其重点检漏.
②压力检漏法.对于氟制冷系统，应采用高压氮气作试压气源，最好不要选择压缩空气，绝对不能使用高压氧气检漏。
采用压力检漏时，应在制冷系统中安装高压压力表和低压压力表，以便观测试漏压力。首先关闭机组中连通大气的阀门和压缩机的吸、排气截止阀，打开管路中的所有阀门，在过滤器的旁通阀口上接入高压氮气，启动压缩机，经压缩后系统压力上升，由压缩机排气截止阀至热力膨胀阀前的高压侧试压压力为1. 6MPa。对低压管路，热力膨胀阀至压缩机吸气截止阀内充入1. 0MPa的压力即可，当整个系统达到试验压力时，即可停车，随即关上高、低压交界处的阀门，连续保压24h。试压后如发现压力下降低于保压值，应对各部位进行检漏。
主要的检漏部位有:制冷压缩机各个连接部位，如可拆卸的缸盖、维修手孔、轴封及连接器、螺栓紧固处、视油镜和蒸发器的焊接部位、各截止阀及压力保护器件和辅助部件的连接处等。
检漏也可用肥皂水或洗涤剂进行检查。检漏时，将被检测部位的油污擦拭干净，用毛刷蘸透肥皂水或洗涤剂，包围或涂抹于检漏处，仔细观察，如被检部位积有白色泡沫，或有气泡不断冒出，说明该处即是泄漏点，做好标记后继续对制冷装置的其他部位进行检漏。
③仪器检漏法。仪器检漏法主要应用于已充注氟利昂制冷剂的制冷系统。使用的仪器有卤素检漏灯和电子检漏仪。
