1.压缩机零部件的装配
(1)清洗全部零部件。
(2)安装曲轴、轴承座。装好后用手转动曲轴，看其是否能灵活转动，如不能转动.应查明原因。
(3)将连杆活塞部件装入汽缸内，在曲轴上装好连杆和大头瓦。装活塞销时应将活塞放入80-100℃的机油中加热后取出，再把活塞销塞进孔内，最后用钢丝挡圈放入活塞销孔的槽中固定。连杆装好后推拉连杆，检查活塞能否在汽缸内灵活转动。如图9-13所示。
(4)安装好汽缸，吸、排气阀，并装上汽缸盖。用手转动曲轴，应能灵活转动。
(5)按如图9-14所示装配顺序，装配轴封。装好后转动曲轴，检查有无卡滞现象。拧上放油螺塞，并加注润滑油至视油镜中线位置。
6.装配注意事项
(1)所有零部件必须彻底清洗干净并细心检查，如有不合格件则不能装入压缩机，否则会影响压缩机的正常运行。
(2)组装时应按拆卸时相反的顺序进行，如有装配图，应按图组装。
(3)装配前，应在各运动摩擦面涂抹润滑油。
(4)所有小件都不可漏装(如开口销、螺钉等)，而且该冷装的应冷装，该热装的必须热装。
(5)更换石棉垫时，石棉橡胶垫的厚度不得随意变换，它的放置位置一定要正确，石棉橡胶垫两面还应涂以润滑油。
(6)在装配的各个步骤中，应按装配要求逐步检查压缩机各运转部位是否灵活转动。
(7)压紧螺钉时要按对称顺序，分多次逐渐紧固，确保压力要均匀，保证结合处密封不漏，切不可将某一螺钉一步拧到位。
(8装配间隙要合适。如果装配间隙过大或过小，机组将不能正常工作。如:轴瓦与曲轴的间隙过小.会产生.‘抱轴”现象，间隙过大，会产生漏油而使磨损加剧;当活塞环搭口间隙过小，会产生拉毛和卡缸现象，过大会造成高、低压串气。
