除霜的方法有两种:一种是采用专门的器具来进行除霜，这种方法叫“扫霜”;另一种方法是利用高压高温的氨蒸气通过蒸发排管，使管外的霜层受热熔化而自行脱落，这种方法称为“冲霜”。在冷库制冷系统中冲霜所用的高压高温过热氨蒸气，大多数是从氨油分离器后的排气管上引出的，因为该处的排气温度较高。含油量少，这样可缩短冲霜时间和减少油对蒸发排管的污染。
冷库蒸发排管(或冷风机)冲霜的工作过程是:冲霜开始前，开启排液桶8上的降压阀，使桶内的压力降低到相连接系统的蒸发压力，然后再关闭降压阀。此时，需要停止冷藏库的工作，适当关小总调节站的有关调节阀，关闭分调节站上被冲霜冷藏间的供液阀和回气阀，打开排液阀以及排液桶上的进液阀，使冷藏间的蒸发排管中的氨液因压差关系输入排液桶中。在排液过程中，如蒸发管组内的氨液不易排出，可缓慢开启压力较高的热氨冲霜阀，再稍微开启蒸发管组的冲霜加压阀，以增加被冲霜排管压力(表压力不应超过0.6MPa)。排液时，排液桶的贮液量不应超过80%(体积分数)。待管组内氨液排出后，关闭排液阀和排液桶的进液阀。
开始冲霜时，开启冲霜阀，使过热氨蒸气送入蒸发排管，此时管内温度上升，霜层熔化，冲霜完毕后关闭冲霜阀。
冲霜后应缓慢开启蒸发管组的回气阀，以降低排管内的压力，当回气压力达到系统的蒸发压力后，恢复供液，于是就开启供液阀和调整总调节站的调节阀。
冲霜时排入排液桶的氨液，在排出排液桶前，须在桶内静置20min左右，以便使其中所含的润滑油沉淀，然后进行放油。放油后应缓慢开启排液桶的加压阀，待桶内压力达到0.6MPa后关闭加压阀，然后开启排液桶的出液阀并关闭贮液器的出液阀，开启浮球调节阀前的总供液阀，使氨液经气液分离器向蒸发排管供液(排液桶在排液过程中应保持桶内压力在0.6MPa)，排液完毕后应关闭加压阀和出液阀，并开启高压贮液器的出液阀，恢复总调节站的正常供液。为下次排液作好准备，在排液后，应开启降压阀以降低排液桶的压力。
这种制冷系统的特点是;供液均匀，它是我国中、小型冷库广泛采用的供液方式，但是这种供液方式也存在着一些问题。例如，氨液在蒸发排管中流动不是强迫流动，传热系数较低;如果几个库房多组排管共用一个气液分离器时，将会产生排管供液量不均匀;同时气液分离器应高于冷藏间最高层蒸发排管(一般系指顶排管)0.5一2.0m，这样就需要建立一个小阁楼供安装气液分离器用。
对于冷藏库氨泵供液制冷系统，将在两级压缩制冷系统中介绍，它与重力供液的制冷系统的组成和工作过程基本相同，所不同的是:重力供液是利用液柱的压差来克服管路系统的阻力进行供液，而氨泵供液是利用氨泵的机械作用克服管路阻力来输送氨液。
氨泵供液一般用于多层楼的冷藏库建筑中，近年来在一些中、小型冷库中也广泛应用。
