电冰箱一般以冷冻室的温度作为控制目标。根据温度与设定指标的偏差，决定压缩机的开停。由于温度场本身是个热惯性较大的实体，所以系统是一个滞后环节。冷冻室的温度和食品的温度有很大差别，因此，冰箱为了保鲜，仅仅保持冰箱的箱内温度是不够的，要有自动检测食品温度的功能，以此来确定制冷工况，保证不出现过冷现象，才能达到高质量保鲜的目的。
为了检测放入冰箱的食品的初始温度和食品量的多少，应用模糊推理来确定相应制冷量，达到及时冷却食品又不浪费能源的目的。因此，在食品存放冰箱的初期，应设法检测食品的初始温度和热容量，对食品种类和数量作综合分析。应用软传感技术，食品温度及热容量的检测是在食品放入冷冻室并关门后5 min内进行的。一般情况下，冷冻室的温度都在一15℃左右。当食品存入以后冷冻室的温度急骤上升，上升的绝对值和变化率决定于放入食品的温度和热容量，温度的变化曲线如图1-50所示。从图1-50(a)可以看出，在食品重量相等的情况下，食品温度愈高(T1>T2>T3)，温度升高的变化率愈大，制冷压缩机愈早投入运行。从图1-50(b)还可以看出，在放入食品温度相同的情况下，食品的重量愈重(Q1>Q2>Q3)，其温度上升变化率愈大，制冷压缩机启动后温度的下降愈缓慢。我们可以通过大量实验，摸索这一规律，建立一定的模糊推理关系。同时应该指出，存放食品时，门的开启时间长短，以及室温的高低，对冷冻室的温度也有相当大的影响，在判断食品温度时应该综合考虑分析。
判断食品温度的模糊推理框图如图1-51所示。
冷冻室温度传感器采集的信息和所算出的温度变化率，经模糊推理I输出食品温度的初步判断，还要根据开门状态及室温的情况加以修正。修正系数由模糊推理I来确定，经乘法器运算得到推论的食品温度。
