制冷压缩机的装配与试车工作是检修工艺的最后阶段，零件经过拆卸、检查和修理后，要重新组装。组装的程序和特点是先将零件组装成部件，然后将各部件逐一装入机体进行总装。装配过程中要注意下列事项:
1.在装配过程中，应按照程序进行，不要忘装垫圈、挡销、垫片、填料等零件。其次，应防止装配错误，不要将机件装反、偶合件弄错。轴瓦、连杆、螺栓与螺母都是偶合件，装配时要记上记号。还应防止小零件或工具掉入机件内，如不及时发觉取出，会造成机械事故。
2.在装配时，对有相对运动的机件，接触面等处要滴入适量的冷冻机油，既可以防锈，又可以帮助润滑。
3.在装配制冷系统及油气管路时，要注意防漏，尤其是管接头一定要拧紧。必要时按不同的要求加填料(如橡胶垫、耐油橡胶石棉板及各种垫圈以及涂厚漆等)，防止设备运转时出现渗漏现象。
4.在总装时除要求各部件的相对位置、前后关系正确无误外，还要检查经修复后的零件和备件的表面有无损伤和锈蚀，如有应及时修理，并用煤油或汽油清洗干净后再装。
5.在装配时，紧固各部件的螺栓、螺母是一项重要的工作，紧固时用力要合适，不可太人或太小，特别是连杆螺栓和螺母的紧固，用力过小螺母易松动，用力过大易损坏螺栓。紧固螺母时，要对称地紧固，以防偏紧。待全部拧紧后，查看各部位紧得是否均匀。注意凡用螺栓连接的接触面都应加耐油石棉橡胶纸垫片，以保证密封性。特别是气缸体与气缸盖之间、机体上与前后主轴承配合的两主轴承座孔端面与端盖间的垫片厚度都应按照制造厂要求的厚度严格选用，不允许随意改变。
