氨制冷系统充氨前还需加氨试漏。尽管系统管道和设备都已经过严格的试压检漏，但充氨后仍可能会出现泄漏。投产后如有泄漏(尤其是低压系统泄漏)，需拆除隔热层寻找漏点，修补将十分困难。
充氨前要准备好工具、防毒面具、橡皮手套、急救药品等防范用具。
加氨制冷剂时应遵守安全技术操作规程，加氨现场严禁吸烟和明火作业。
首先应检查氨的质量，要求液氨的含水率不得超过0.2%。充注时应先打开加氮站阀门，再打开氨瓶上的阀门。当氨瓶下部结箱而又融化时，说明氨瓶已空，这时应先关闭氨瓶上的阀门，然后换上新的氨瓶继续充注。
当系统充氨压力达0.2MPa时可进行氨气试翻，氨气试润可用酚酞试纸进行。先将试纸用水湿润，再将试纸放在检查点，如有渗漏试纸遇氨变为红色。找到泄漏点后，必须将系统中的氨抽净，并与大气连通后方能补焊，严禁在系统含氨的情况下补焊。
系统充氮检漏之后，可将规定量的氨液充人系统。充注氨制冷剂的量应根据系统中制冷设备的大小和数量、充灌氨制冷剂量的容积百分比和氨液的体积质量来计算:
充氨量=∑(设备的容积x充灌氨量的容积百分比x氨液体积质量)（2-2）
各制冷设备充灌制冷剂址的体积分数见表2一2
氨液的体积质量按0.65kg/L计算。首次充氨时注意一般先加到系统内总氨量的60%-70%，不要一次加得太多。可在系统投入正常运行、冷间温度下降、高压贮液器显示出氨循环量不足时再加，否则被冷却系统的温度变化使制冷系统蒸发器的蒸发量过大，容易造成制冷机的湿冲程。
式(2一2)和表2一2同样适用于其他制冷剂系统。
R12体积质量取1.43kg/L;R22体积质量按1.3kg/L来计算。
