(1)管道的连接制冷系统管道的连接方法有焊接、法兰连接、螺纹连接和喇叭口连接等。
①焊接:制冷系统管道的焊接方法有气焊、电焊两种。
无缝钢管一般采用气焊，管壁厚度超过3.5mm时可用电焊，管径超过57mm的无缝钢管可用气焊。焊条的成分要和管材相适应，气焊条常用0.8钢气焊条;Q235(A3)钢管材可选用结422一424焊条;而16Mn钢管材可选用结502,503,507焊条。铜管系统焊接时，铜管与铜管或铁管的焊接可采用银焊或铜焊。银焊条选用银基钎料(料303)、银磷钎料(料204),铜磷钎料等。料303可使用剂101、剂102、剂103或翻砂为焊剂，银磷钎料和铜磷钎料不必加焊剂。
焊接大口径钢管时，为使焊接牢固需对焊，按管口进行钝边及30°一35°坡口处理，V型坡口为60°--70°。如图1一57所示。管道焊接后应平直，不能有弯曲和错口现象。焊接时管子对口应有一定的间隙(见表1一11)。为保证焊接质量，每一焊缝的修补不得超过两次，否则应将焊口锯掉，对管口进行处理并重新焊接。
管道成直角焊接时应按制冷剂流动方向弯曲，以“人”字形接人(见图1一58)。不同管
径的管子直线连接时应使用异径管接头。两根小管径管子直角焊接时应用大一号管径的管
子焊接，或使用成品三通管件连接，如图1一59和图1一60所示。
②法兰连接:大管径的管道与设备和阀门连接时应采用法兰连接，凹凸面平焊法兰采用Q235(A3)钢制作，当工作温度低于一20℃时，法兰的材质应选用16Mn钢。
法兰表面应平整并相互平行，不得有裂纹，在凹口内须放置厚度为2-3nun的中压石棉橡胶板垫圈，垫圈不得有厚薄不匀、斜面或缺口，垫圈安装前应在冷冻油里浸过。
法兰盘焊接时必须保证平直，其密封面与管道轴心的垂直偏差最大不允许超过0.5mm。
③螺纹连接:小外径(管径25mm及以下)管道与设备和阀门连接时可采用螺纹连接。
螺纹连接处应清除干净，涂以氧化铅与甘油调制的糊状填料;或用聚四氛乙烯塑料带作填料，然后进行管道连接。
填料不得涂进管内，严禁用白漆麻丝代替填料。
④喇叭口连接:连接管径小于22mm的紫铜管时，可用涨管工具将管口做成喇叭口形状(见图1一61、图1一62和图1一63)，用管接头和接管螺母压紧连接。
制作喇叭口时，先将接管螺母套在紫铜管上，再用涨管器将紫铜管管端制成喇叭口。制作前应将紫铜管端部进行退火处理，以免喇叭口处的管壁裂开。喇叭口制好后，将接管螺母与接头拧紧即可。喇叭口的外径尺寸见表1一12。
