螺杆式压缩机的检查测量工作，应伴随零部件的拆卸过程同时进行，因为各部件的配合必须有一定的间隙，对拆下的零件测量部位、间隙和磨损情况，应进行认真检查，如发现问题，及时分析，找出原因，提出修理或更换方法，其主要部件的配合见表4-11。
机体和滑阀的检查与修理
机体和滑阀的检查 用内径千分尺测量机体内径尺寸(取上、中、下三处)，同时也测量滑阀的尺寸。检查机体内表面和滑阀表面有无摩擦痕迹。用塞尺测量主动转子和从动转子与机体之间的间隙(主动转子和从动转子未吊出机体时进行检查)。
机体和滑阀的修理 机体。若机体内表面有轻微磨损或因杂质引起的拉毛痕迹，其修复方法可参见气缸套的修理，或在机床上加以修光。如拉毛严重超过极限尺寸，则不作修理。滑阀。滑阀表面有不太严重的磨损或因杂质引起的拉毛，其修理方法与机体相同。
主动转子和从动转子的检查与修理
主动转子和从动转子的检查 用千分尺测量转子的外径尺寸和轴颈尺寸，检查转子表面磨损情况。检查转子两端与吸、排气端座间有无相互摩攘痕迹。检查转子端面轴向间隙(吸、排气端面与吸、排气端座之间)，用塞尺测量，即可得出上述数值。
主动转子和从动转子的修理 转子。阴、阳转子表面有稍许局部磨损或拉毛时，可用细油石磨光。转子轴颈表面和轴封部位表面不允许有锈斑、裂纹等缺陷。微量磨损或拉毛可用细砂布打光，然后测量尺寸，以便决定滑动轴承的装配间隙。零件若在机床进行磨光，必须把零件校正精确，以减少不必要的磨削量。对于机体与转子任何一个机件的磨损量较大时，都必须按实际情况考虑更新，否则，长期运转会降低制冷量和增加耗电量。
