制冷压缩机是制冷系统的“心脏”，调试内容比较多.在调试时要特别认真、仔细和耐心。若调试不当，极易造成设备事故。其调试主要有:制冷压缩机自动保护、中间冷却器和制冷压缩机的开停车及能量调节。
(1)压缩机的自动保护。它包括压缩机自身的安全保护和整个系统的联锁保护装置两个方面。
①压缩机自身的安全保护。有压力保护、温度保护、油压差保护、水套断水保护和电动机保护等.其中压力、压差和断水保护，由于感受部位直接同制冷剂、水接触.所以反应的速度比较快，数值比较准确。可以直接调移压缩机上的有关阀门和中断水流来校验和调整各有关控制器和继电器等。
温度类保护装置的感溢元件不和制冷剂直接接触，所以滞后较大，易产生误差。调试时应以温度控制器温包附近装设的水银实验温度计为基准来校验和调试。
电动机的保护一般有短路保护、过载保护和失压保护。在调试过程中，主要检查熔断器选择是否恰当，热继电器的热元件和电动机是否相配。
②系统的联锁保护。包括冷凝水泵不上水、低压循环桶液位过高、氨泵不上液和压缩机吸入压力过高等。当保护元件动作，都应使压缩机不能开启或运转。调试可以人为地假设情况，看联锁系统伪动作是否符合设计要求。
(2) 中间冷却器的调试。其调试主要包括:液位控制器的调试、供液电磁主阀的调试和透气用电磁恒压主阀的调试。前两种调试与低压循环桶相同.故只介绍透气阀的调试。其调试管道的等值线路如图8一I1所示。
由于透气阀是在压缩机停车期间起作用，为了便于调试，因此调试前，先将透气阀前的截止阀3关闭，使中冷压力升高至0.55MPa时再停车;停车后ZCL-3电磁阀开启.这时缓慢打开截止阀3。当压力表I读数逐渐上升.在压力表指针突然发生抖动前瞬间压力.即该透气阀的控制值。如果此值与设定值不符。可调节恒压阀的调节顶杆，然后再测，直至达到要求为止。
电磁恒压主阀关闭是否严密，可在停车后关闭阀5，当中冷压力未超过调定值前，压力表2的指示值如有上升，说明其泄漏;反之，说明该阀关闭严密。
(3)制冷压缩机的开、停车和能量调节。制冷压缩机的开、停车调试，主要是观察制冷压缩机能否按预定的信号和设定的程序开停。可以人为地制造开停机的条件，反复试验，仔细观察.如有不符，应查明原因.调整处理后再试.直至符合设计要求为止。
能量调节电磁阀受温度或压力指令动作，为了使能丝调节更加完善，往往还受库房投入使用的数量和时间控制。调试时，针对设备情况和设计要求。注意观察制冷压缩机能否有效地进行能量调节.能否在较稳定的工况下运行，设定的能量调节条件是否经济合理，满足生产上的要求。
