真空试漏 真空试漏的目的是使系统处于真空状态，观察大气是否渗入系统。这一措施对于制冷剂蒸发压力低于大气压的系统(如低温箱)是十分必要的。
①最好使用机械泵抽真空，真空度可以用压力真空表测量，有条件的最好用U形水银压差计。
②利用制冷压缩机抽真空时，低压表指针不再下降时即可停机。对于高、中温类制冷设备，进行系统真空试漏时其真空度一般不低于5. 3kPa，较小的系统可达到101. 3kPa以下。所得真空度须保持18~24h，无变化者可认为真空试漏合乎要求。
工质试漏 工质试漏与压力试漏的方法相似。系统抽真空后充入制冷剂，充入制冷剂的数量以系统中的压力环境温度下工质冷凝压力低于98kPa左右为宜，保持18h无压力降即可认为试漏合乎要求。
工质试漏为系统充灌制冷剂做好了充分的准备。所充入的制冷剂可以直接使用，也可以作为清洁系统之用。
工质试N也可用下述方法:
①系统充灌制冷剂，使表压达98~196kPa。
②再充入干燥氮气，使表压达784~980kPa，其要求与打压试漏相同，压力基本稳定后保持压力18h无变化即可。此方法利用了制冷剂渗漏能力强这一特性，可提高检Ad成功率，同时也节省了制冷剂。
在气密性试验过程中，检漏的手段也须跟上。只有检漏与修补可靠，上述气密性试验才有可能符合要求。
试漏需注意的问题:
①不许充灌氧气，氧气和系统中的油易发生化学变化，一且遇到明火和压缩，会发生爆炸。
②试漏时如系统中充入氮气、空气，特别是氧气时，决不允许强行起动压缩机，不然会引起爆炸。
