为了确定压缩机产生故障的部位，可对压缩机的下列性能进行测试。
(1)压缩性能测试。将压缩机的高斥排气阀逆时针拧至倒足的位置，此时多用口关闭，拧去螺赛或所连接的压力继电器连管接头，接上高压表。再将排气阀网杆顺时针方向旋到底后再退回一至两圈。开机后再缓慢地沿顺时针方向拧动阀杆到关闭排气管口，同时注意压力表值升公1.5MPa时立即停机。一般停机3~10min，压力回泄不应超过0.05~0.1MPa。回泄过快说明压缩机效率太低，可能是阀片或缸盖垫损坏。
(2)抽空性能测试。开启式压缩机的抽空性能应达到真室度650~700mmHg。测试方法是:在床缩机的低压吸气阀的多用口连接一个低压力真室表，将阀杆顺时针方向拧到底，将高压排气浆的阀杆也顺时针方向旋到底，并拧去螺塞。开机后观察低压力真室表读数，看能否抽到上列值，当达到650~700mmkg后停机，不得有回升现象。压力表回升时说明该压缩机阀门不严，轴封或密封填料部位有泄漏:抽不到此值时，说明可能是阀片或缸盖垫损坏。
(3)整机气密性试验。将压力为1MPa的氨气或干燥空气打入压缩机的低压腔、曲轴箱和回气总管等，持续5min，不应有渗漏。
