制冷系统管道安装好后，必须进行排污工作。制冷系统排污前，应保护好系统的仪表、安全阀，并将电磁阀、止回阀的阀芯及过滤器的滤网拆掉，待系统抽真空试验合格后，方可重新安装复位。
系统的排污一般使用空气压缩机，必要时也可用氨压缩机，吸入空气进行压缩，使制冷系统内的压力保持在0.6~0.8MPa。排污工作分为管组排污，房间单体排污，系统分高、中、低压段排污，制冷系统的排污口应设置在管道、设备的最低处，并在距挥污口300mm处以白色标识板设靶检查。排污次数一般不少于3次，直至排出气体不带水蒸气、油污、铁锈等杂物为止。在排污口装一个木塞或阀门，待制冷系统内的压力保持在0.6~0.8MPa时，应快速用木棒敲掉木塞，使木塞落入事先准备好的口袋中或快速打开阀门，使空气带着杂物快速排出。在排污过程中，应仔细检漏.发现管道、法兰、阀门有泄漏，应及时补漏。当制冷系统的排污结束后，除安全阀外，应将制冷系统中所有阀门的阀芯和过滤器拆卸清洗干净后重新组装，若发现阀门的密封线有损坏，应及时修理或更换。
