螺杆式制冷压缩机运行中的操作与调整
1.应根据热负荷和制冷工艺温度要求，适时对螺杆式制冷压缩机的能量调节装置进行调节，使压缩机的制冷量适应系统要求。
2.压缩机的排气温度最高不超过105℃，如温度过高，可通过冷却水或喷油量进行调节，否则，应停机检查原因并排除。
3.油压应比排气压力高0.15~0.30 MPa。如超出此范围，可通过油压调节阀进行调节。
4.油温最高不超过65℃，一般在40℃。
5.压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5℃~10℃。
6.压缩机运转中应无异常响声和振动，机壳不应有局部过热现象，轴承处温度应正常。
7.轴封处的渗油量每小时不应大于3ml。
8.经常检查油分离器中的油位，如油面低于规定要求时，应及时加油。
9.氨的蒸发温度比库房温度低8℃~10℃。
停机操作
1.降低吸气压力。调整系统供液，适当降低吸气压力至OMPa或0.2MPa，关闭冷间供液阀。
2.停制冷压缩机。关闭吸气阀，同时调节能量调节表指针至“0”位，切断主电动机电源，停止压缩机运转。
3.停止油泵运转。1min后，切断油泵电动机电源，停止油泵运转。
4.切断机组电源，做好停机记录。
5.停冷却水。停机后10~15min，停止向油冷却器、冷凝器供冷却水。冬季停机15min后，再停水泵，并放净冷却水、冷媒水，以防止冻裂水管。
