1.根据压缩机制冷能力和冷却水温来确定冷凝器的工作台数、冷却水量及水泵运转台数，以达到经济合理，安全可靠。
2.除放油阀和排空阀应关闭外，其余各阀均应开启。
3.在工作时，应检查供水情况，水的分布应均匀，水量应足够。如有堵塞，应排除。
4.冷凝压力≤1.5MPa。
5.根据Pk和tk及水温情况，确定是否放空气.
6.检查冷凝器出水与进水温差，立式=1℃~3℃:卧式=4℃~6℃:淋浇式=0℃~3℃;蒸发式=5℃~10℃;氨液冷凝温度比冷凝器出水温度高3℃~5℃。
7.根据压缩机工作时间和耗油量，可定期放油，一般1个月至少放油1次。
8.由于冷凝器水垢厚度在0.6mm时制冷量将下降24%，因此冷凝器水垢厚度≤1.5mm并要求每年至少清除水垢1次。
9.定期1个月化验冷凝器出水是否漏氨，酚酞或石蕊试纸如在水中变红或变蓝，则漏氨，应及时找出漏点并修好。
10.当压缩机全部停车15min后，可停止冷凝器供水。
11.对卧式冷凝器、组合式冷凝器，在冬季不用时，应将冷却水放净，以免冻坏。
12.当长时间不用时或检修/更换冷凝器时，应将氨抽空，并与其他系统隔断。
