制冷系统中低压循环贮液器分为氨用、氟用两种。氨用一般有立式、卧式，氟用一般常用立式。
低压循环器(桶)的作用 一是贮存制冷系统的低压氨液，供氨泵输送到冷间降温用。二是起到氨液分离器作用，保证压缩机干压行程。三是制冷系统在无排液桶时，起到排液桶作用。
低压循环桶的操作与管理
1.正常工作时，放油阀、排液阀应关闭，其他各阀均应开启。
2.打开有关阀门，使高压贮液桶内高压氨液进入-15℃低压循环桶:使由中间冷却器蛇形盘管出液阀的低压氨液分别进入-33℃低压循环和-28℃低压循环桶(均有浮球自动供液、38E自动指示高、正常和低液位及手动供液)。
3.低压循环桶液位应控制在30%左右，最高≤40%~45%。
4.打开氨泵降压阀，降压至低压系统的压力后关闭。打开氨泵进液阀，启动氨泵同时打开氨泵出液阀，注意此阀开启度应根据氨泵吐出压力的要求来控制。
5.正常工作时，应注意低压循环桶液位在30%左右，如浮球自动供液失灵，应改为手动来控制供液，液位过高，将使压缩机发生湿行程:液位过低，将使氨泵不上液，冷间降温困难。
6.当冷间冷风机或冷却排管准备热氨融霜时，应事先关小或关闭低压循环桶的供液阀，将液位控制在20%以下。在热氨融霜过程中，要随时观看，将液位控制在30%左右，如高于30%,应立即关闭供液阀。
7.当冻结间开始降温和停止降温时，低压循环桶的液位应随冷间热负荷变化来调整。
8.低压循环桶长时间工作时，每周放油1次；短时间工作时，2周放油1次。
9.低压循环桶外部隔热层应保持良好，并且不得有漏氨。
