对于蒸发温度在一40℃以上的制冷系统，可以在蒸发器盘管表面喷洒水来进行融霜。蒸发温度低于一40℃以下，可用盐水或某些不冻液来代替水。采用水融霜的制冷机，其蒸发器一般为冷风机.蒸发器的底部必须安装接水盘，以便使融厮后的水能排出去，循环使用。
在进行水融霜之前，应先关闭供液管路上的截止阀，待系统继续运行几分钟，将蒸发器中的制冷剂抽到储液器中，然后压缩机停机，并关闭蒸发器风扇，如果蒸发器装有百叶栅，需将其关闭，以防水雾进入冷室中。打开融袱水截止阀，水从喷射器流到蒸发器盘管上.持续喷射4至5分钟，然后关闭喷射器，流下的水进入接水盘，从排水管排走。融霜排水结束后，蒸发器风扇启动，系统投入运行。为防止蒸发器管外的水在系统运行后冻结，在一些装置中，在采用水融霜的同时，还采用热蒸气.即将压缩机的高温排气引入到蒸发器中，在水阀开启之前先通热气，使霜层与管壁脱开，再用水冲霜，水冲霜结束后，再通热气，使蒸发器外表面的水分蒸发以防止冻结。这种融霜方法称为水一热蒸气联合融霜。
用盐水或某一不冻液代替水喷淋时，融霜液返回水槽并循环使用。由于溶液被融霜水所稀释，所以在这种融霜系统中必须带有一个溶液浓缩器，定期去掉多余的水分，使溶液回复到需要的浓度。
图2一10所示为一简单的水冲霜的系统图。在热力膨胀阀之前的制冷剂供液管路上.连接电磁阀。在蒸发器盘管的上方安装有一定倾斜的融霜水管，管上开有喷淋小孔，水管的入口管路上连接一个水电磁阀。蒸发器底部安装有接水盘，接水盘的的最底部接有排水管，融霜后的水排出制冷装置。融霜的水可以利用自来水、从凉水塔来的循环水或从冷凝器中出来的冷却水。一般融霜水的温度不应超过25℃一30℃，过高的水温，会导致蒸发器中的制冷剂的吸热量较多，重新回到制冷循环时将引起较大的冷量消耗。
需要融霜时，时间程序控制器控制蒸发器风机关闭，制冷剂供液电磁阀关闭，水电磁阀打开，融霜水经集管后进入各喷淋管，通过喷淋小孔喷淋到蒸发器的表面，使蒸发器外表面的霜层吸热后融化，产生的水分及融霜的水进入接水盘，从排水管排出，进入下水道。融霜结束后，由时间程序控制器关闭水。电磁阀。
水融霜的方法可自动也可手动完成。自动的水融霜系统，是通过检测流过蒸发器盘管的空气的压力降来进行控制的。当蒸发器的翅片管外结有霜层时，空气流动阻力加大，使冷风机的进出空气端的压力降加大。采用微压差控制器，当蒸发器空气侧进出口压差超过调定位时，控制器就自动控制停止冷风机的风机，同时关闭蒸发器的供液电磁阀，使压缩机延迟工作一段时间，将蒸发器中的制冷剂排到冷凝器中，然后，打开水电磁阀，进行融霜。融霜的终止，可以采用压力控制器来实现。蒸发器盘管外的箱层，吸收了水的热量而融化，同时蒸发器中的制冷剂也吸收了热量，制冷剂温度随之升高.霜融化以后.制冷剂温度升高的更多.使制冷剂压力升高，当其达到压力控制器的控制压力值时，压力控制器动作，关闭水电磁阀，迟延一段时间后，开冷风机风机，打开制冷剂供液电磁阀，使蒸发器正常制冷运行。
喷淋水进行融霜的方法简单，但在实际使用当中应注意预防排水管路被冻坏，以及蒸发器和接水盘的锈蚀问题。
如采用水一压缩机排气联合融霜,.在需要融'霜时，先打开热气阀，使蒸发器盘管外的霜层与管壁分离，然后通过水向盘针进行喷淋，使霜层脱落、融化，水喷淋结束后，再将高温制冷剂蒸气通入蒸发器中，对盘价进行烘干，以防止蒸发器管外结冰。
