疲劳损坏，是零件在交变载荷长期作用下因应力集中，开始在薄弱的地方形成细微的裂纹，裂纹进一步发展，会使零件断裂或部分剥落。金属零件出现细微裂纹的原因主要是热处理质量不高；零件加工不合格；零件内部有气孔、砂眼、夹层或零件过渡断面处没有遵守回角过渡等都会造成应力集中，促使细微裂纹出现。
制冷设备在工作时裂纹不断向金属内部纵深扩展，当零件有效断面减少到一定程度时，就会突然断裂。钢制零件产生疲劳断裂时，其断裂面上出现两个区域；其一是断面平整的区域，表示细微裂纹纵向发展的过程；其二是断面粗糙并附有碎金属结晶的区域，说明断裂前零件最后的断面。
零件在腐蚀下的损伤。零件的腐蚀，是由于接触周围介质时，受化学和电化学作用引起的损坏过程。腐蚀一般由表面开始，然后逐步向金属内部发展，从发生腐蚀的原理上看，腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀。零件的化学腐蚀，是金属零件在非电解质(润滑油、高温气体)作用下所产生的腐蚀。如排气阀内外阀座上的斑点。零件的电化学腐蚀是金属零件在电解质(含酸碱盐的液体)作用下所产生的腐蚀，不同性质的金属成分之间形成局部电解过程的金属损失，如盐水蒸发器、盐水泵叶轮腐蚀等。
