低压循环贮液桶一般采用立式安装，而氨泵又必须设置在低压循环贮液桶的下部，因此两设备的基础必须由制冷工艺指导建筑设计完成。
一般在设备间里采取中间有楼板的建筑形式来安放低压循环贮液桶。
在进行楼板的施工时，应根据设计规范和低压循环贮液桶的直径、所需保温层的厚度，在楼板上预留安装孔洞，并在合适的地方设置预埋地脚螺栓或预埋铁等备用。
安装前应对低压循环贮液桶进行检查;仔细核对预留螺栓与安装孔是否合适;中心线与标高允许偏差为5mm,
然后将低压循环贮液桶吊装固定，校水平、垂直度等。吊装时，应在设计中考虑低压循环贮液桶进人安装孔位置的工艺过程。建议在低压循环贮液桶正上方设置一检修、更换低压循环贮液桶用的吊具，帮助工人在安装低压循环贮液桶时，减少体力。
低压循环贮液桶用于氨泵强制循环供液制冷系统，运转时液面不应超过其高度的1/3。为保证氨泵的正常工作，低压循环贮液桶的工作液面与氨泵中心线(严格意义上，应该是氨泵的吸入口)之间，应有一个高度差，这个高度差在氨泵吸入口处形成的静液压力，克服氨泵吸入管段的全部阻力后，还应大于氨泵的净正吸入压头，以防止氨泵的气蚀。低压循环贮液桶的液面与氨泵中心的间距一般不小于1 500mm(或按设计图纸施工)。
安装氨泵(或屏蔽泵)时.应注意进液管要尽量减少阀门、弯头及其他管件，以减少管道阻力。泵体或进液管上应设抽气管，并与低压循环贮液桶的回气管连通。
氨泵(或屏蔽泵)周围的控制元件、仪表的安装应考虑操作位置后设置。
汽液分离器、重力循环桶安装前，也应核对基础、支架的标高和中心线尺寸，并用水平尺和吊线锤法调平找正。充分考虑保温层的厚度。
一般汽液分离器的底部应比冷间最高层蒸发排管高1.5--2m，以使容器内液体所产生的静压能克服管道阻力，而使液体顺利流入蒸发排管;但其安装位置也不能过高，否则蒸发排管内的静压过大，会使蒸发温度升高。
