氟利昂制冷系统与氮制冷系统的主要区别在于氟利昂的下列特性:粘度大，几乎不溶于水，而溶于冷冻油。
氟利昂制冷剂在高温状态下，氟利昂与冷冻油相互溶解;在低温状态下，互相分离，由于冷冻油的相对密度较低，所以浮在氛里昂制冷剂的液面上。例如在低压循环桶中，因此该装置的回油问题要有较特殊的办法。
根据氟利昂的上述特性，其制冷系统必需具备下列基本要求:密封、防止装置中进入水分、冷冻油与氟利昂混合液连续循环、冷冻油从蒸发器回至制冷机。
氟利昂制冷系统中的冷冻油返回制冷机，一般分为高、低压两个系统:高压部分的冷冻油直接进入制冷机的曲轴箱;低压部分的冷冻油经工艺处理后，返回制冷机的吸气缸。
(1)装置的密封，采用耐油橡胶或石棉橡胶衬垫，以及管道与设备的专用连接件。
为预防系统中进入水分，制造商在机器和设备出厂时，应充注惰性气体;当装置投产时，应吹入惰性气体使其干燥;并在灌入制冷剂前，抽成真空。在转动过程中，循环的制冷剂应在专门的过滤、干操器中不断地进行干燥。
(2)冷冻油与氟利昂混合液连续循环和回油，与制冷系统蒸发器结构及装置的温度工况有关。氟利昂蒸发器(蛇形冷却排管、空气冷却器和管内蒸发设备)采用上、下或综合供液法。
在上供液系统中，冷冻油易回人制冷机;制冷装置所需的氟利昂制冷剂量较少，静液柱不会对传热产生不利影响，氟利昂和冷冻油都是从上而下按同一方向运动，促使冷凉油在系统中更好地循环。
上进下出向蒸发器供液时，传热系数较高，平行工作的管系配液均匀，因而经常用于大型分支泵、循环的制冷系统。
综合式供液系统中，氟利昂经顺序连接的盘管先自下而上流动，然后(在最后管组中)再自上而下运动。综合式供液系统的传热系数稍高于上供液系统，但这种蒸发器的液阻也高。所以，氟利昂综合式供液法只用于某些蒸发温度较高的蒸发器;系统回油比下进上出易于实现。
