1.制冷机内无敲击声
制冷机正常运转，膨胀阀开度调节合适，活塞、连杆、活塞销及各轴承等配合适当，结合牢固。
运转中只有制冷机吸、排气阀清脆的起落声，没有敲击和其他不正常声响。
2.制冷机各摩擦部位温度正常、无激热现象
制冷机各摩擦部位、轴承与轴颈接触良好，润滑正常，不产生超过环境温度30℃或更高的激热，否则可能造成摩擦面及轴承严重磨损，轴瓦合金脱落、碾堆、熔化等后果。
开启式制冷机轴封无渗油现象。
3.曲轴箱油面处在正常位置
一般制冷机曲轴箱正常油面应在视油镜中间位置。如果是两个油镜，则正常油面应在上油镜的中心水平线，但最低不得低于下油镜中心水平线或见不到油位。另外，在制冷机运转过程中，冷冻油不应起泡。
4.油压正常
采用压力润滑的制冷机，要求冷冻油压为0-0. 15MPa，最低不低于0.075MPa，如果制冷机设有液压卸载一能量调节装置，则要求冷冻油压在0. 15 -- 0.3MPa范围内。
油压过低，会造成各摩擦部件表面的干摩或卸载一能量调节机构动作迟缓;油压过高，不但易损坏油泵、键及传动件，而且会使各摩擦面之间进油过多，增加摩擦阻力;同时，更多的冷冻油进入制冷系统，导致换热设备的换热效果下降，制冷机耗油量增加。
曲轴箱内油温应不超过70℃或低于5℃.
5.制冷机无结霜现象
低温(冷库)制冷系统工作过程中，制冷机回气管路结箱，应属正常;但操作不良或膨胀阀调整不当时，往往会使制冷机的汽缸壁和机体结箱，严重时可能造成制冷机“液击”。
6.制冷系统各辅助设备处于正常工作状态
制冷机吸、排气阀，分油器进出口阀，冷凝器、贮液器进出口阀等呈正确开启位置;膨胀阀开度适当。
各风机及电动机运转平稳，水循环系统的水泵运转正常，无异常声响。
水循环管路及各连接处无漏水现象。
具有冷却排管的冷库，排管均匀结满“干霜”。
制冷系统所有设备连接管路，不允许有制冷剂泄漏现象。
7.制冷系统所有压力及温度指示正确
压力表、温度表指针稳定;高、低油压控制器调整适当，在所要求的压力数值范围内，能起到自动控制和安全保护作用。
所有温度控制器的动作应能准确地控制冷库温度，以启动、停止制冷机，启、闭供液电磁阀。
8.贮液器内制冷剂的液位符合要求
制冷系统正常工作时，贮液器的液位应在视液镜1/3一2/3位置。
冷凝器出水温度稳定，进出水温差在8-12℃范围为宜。
9.制冷系统的压力和温度
制冷系统正常工作时，其冷凝压力与冷凝温度，蒸发压力与蒸发温度呈对应关系。
操作、管理中心必须随时掌握系统工作过程中压力、温度的变化，以保证系统在给定工况下有效地工作。
蒸发压力、温度随制冷温度要求而定，但通常情况下，制冷机的吸气温度不得超过15℃;冷凝压力、温度随冷却水温度及供水情况而定，一般R12冷凝压力的表压为0.6--0.8MPa，最高不超过1.4MPa; R22, R717冷凝压力的表压为0.8--1.3MPa,最高不超过I .9MPa.
