(1)转动油精滤器手柄数圈，防止油路堵塞。
(2)转动联轴器2~3圈，转动时应比较灵活，不应过紧。
(3)将能量调节手柄拨至最小挡位。
(4)接通电源启动制冷机，同时迅速全开制冷机的排气阀。
(5)当电动机全速运转后应调整油压，使油压比吸气压力高0. 15~0.3MPa。若启动后无油压则应立即停机检修。
(6)缓慢开启制冷压缩机的吸气阀。当制冷压缩机启动正常后，应逐渐开大吸气阀，直到完全开启。开启吸气阀时，若听到液击声则要迅速关闭后关小吸气阀门，待液击声消除后再缓慢打开。
(7)将能量调节阀逐级调到所需位置。能量调节阀应根据负荷需要逐级调节，一般应每隔2 ~3min拨一挡，并注意每拨一挡时观察油压有无变化。如果容量调大后听到液击声应立即调小容量，待5~10min才能再增加容量。
(8)启动后要观察压缩机的排气压力与工作电流。排气压力不得高于1.6MPa。工作电流应符合额定值，当电流读数剧烈上升时应立即停机检查，排除故障后再重新启动。
(9)根据高压贮液器的液面及制冷压缩机的负荷情况，开启调节站的有关膨胀阀向氮液分离器或低压贮液桶供液。当低压循环桶的液面高于50%时，应先开氨泵再开制冷压缩机。
(10)填写工作运转日记。记录开机时间和制冷压缩机的吸、排气温度和吸、排气压力，油压、轴封温度，冷凝器进、出水温度及其他运行情况。
