国产氨泵主要有三种，即齿轮氨泵、叶轮氨泵和屏蔽氨泵。冷库应用较多的是齿轮氨泵。下面就齿轮氨泵的修理进行介绍。
拆卸前准备 应将氨泵的进、出阀关闭，切断与系统的联系，并打开抽气阀，将泵内的氨液抽出。其他的准备工作和注意事项与拆卸阀门时相同。
拆御 拆卸电动机地脚螺丝，将电机移到一边。拆下左泵盖。但注意人的面孔不要对着缝隙，以免氨气跑出来伤人。卸去联轴器。拆下密封器端盖。拆下轴封壳体，取出机械密封器。取出主动轮和被动轮，卸去齿轮上的键，将齿轮和键分开，泵壳如果没有问题，一般不要拆卸。拆下安全阀塑料螺帽，先将调整螺丝拧松，卸下弹簧轴盖，取出弹簧，调整螺杆、弹簧座及阀芯。
零件的修理 泵的活动环和固定环表面有拉毛现象，可用细研磨砂在平台或玻璃板上磨平，消除伤痕，再在二环之间。加油精研到发出金属光亮。泵的密封器处受到磨损，可用喷镀法或者用堆焊法，焊后经过正火处理再用车床加工修复，若磨损严重可换新轴。橡胶密封环如果磨损或老化都要换新，经验证明，密封器泄漏，多数是橡胶圈磨损和老化所致。
拧紧弹簧变形，检查方法可用新弹簧和旧弹簧同时对比自由高度，若旧弹簧比新弹簧的自由高度矮得较多，可视为弹簧变形，可以更换新弹簧。齿轮磨损可用堆焊法修复。安全回放阀的阀杆磨损可用堆焊法修复，严重时重新车制。
组装 装复主动齿轮和被动齿轮的轴和键，从泵体的左侧向右对准轴承装入，检查齿轮与泵壳之间的间隙是否符合说明书的要求。将左侧盖装上，并转动主动轴看其转动是否灵活，若转动不灵活说明齿轮与泵壳之间的间隙太小，应加垫片调整。
将机械密封器(轴封)的弹簧座、弹簧、活动环、固定环、橡胶圈依次装入轴封壳体内。将轴封壳体及压盖拧紧，在拧螺母时应对角上，用力要均匀。装上联轴器并将电机装好，调好氨泵与电机轴的中心线，使其转动灵活。将安全阀的阀芯、弹簧、调整螺杆、轴盖装好，并将安全阀的调整杆旋至最小压力处。若检修完毕的氨泵可以进行试运转，如果运转时输液、声音及电流都正常，可将安全回流阀的螺丝逐步旋紧，使其压力达到规定要求(一般为正常排出压力的150%)，然后加以铅封。检修视为结束，可以交付正常运行。
