1.通过改变蒸发面积调节制冷量
冷间有多组蒸发器时，可根据热负荷的变化调整蒸发器的工作组数。当热负荷变小时，可以关闭几组蒸发器，以达到调节制冷量的目的。冷风机还可以改变风机的转速，减小与蒸发器换热的空气风量和风速，降低蒸发器的传热，以减少制冷量。
2.通过改变供液量调整制冷量
向冷间供液时，应根据氨液分离器或低压循环贮液桶的液位、蒸发器的结霜情况、冷间降温的速度、冷间的热负荷变化及制冷压缩机的吸气温度来调整供液阀的开启度，使制冷剂的供液量与蒸发量平衡。
当冷间货物人库时，应提前10min关闭该冷间的供液阀，以防止新货进库时制冷剂过分剧烈沸腾而引起压缩机的湿冲程。在降温初期，由于传热不稳定，供液童要经常调节。当冷间温度逐渐降低后，传热温差逐渐减小，制冷剂的沸腾相应减缓，蒸发压力逐渐下降，此时可适当开大供液阀，加速冷间的降温。这时制冷压缩机的吸气压力基本稳定，高压贮液器的液面波动不大。随着冷间热负荷的逐渐减少，冷间温度继续下降，传热温差逐渐减小。这时应逐渐关闭供液阀，减小供液量，并适当减少压缩机的工作台数，以使冷间的热负荷与压缩机的制冷量相匹配。当冷间温度及货物温度达到要求时，提前10min关闭供液阀和制冷压缩机。
