1.低压设备的处理方法
氟利昂制冷系统中的低压设备或管路阀门需要进行维修时，可将系统中的氟利昂制冷剂抽到高压设备中贮存。维修后，经试压、检漏、抽空合格后，再从高压设备中把氟利昂注入系统中，恢复正常循环。
具体做法是，在制冷系统正常工作时关闭贮液器的出口阀门，停止向低压系统供液。制冷压缩机继续运行，将低压系统的制冷剂抽往高压设备中，待压缩机的吸气压力表指示为真空时，停止制冷压缩机的运行，并迅速关闭压缩机的排气阀。这时氟利昂制冷剂已抽进贮液器中，可以将低压设备接通大气后进行维修，设备维修结束后应对低压系统进行试压检漏，然后进行抽真空，真空度合格后，缓慢开启贮液器的出液阀门，恢复制冷运行。
2.高压设备及制冷设备大修时的处理方法
氟利昂制冷系统中的高压设备维修或系统大修时，可把氟利昂制冷剂抽到钢瓶内贮存。具体做法如图4一6所示。
(1)准备好氟利昂钢瓶、加氟紫铜管或尼龙加氟软管、冷却水软管及其他常用工具。
(2)把冷凝器出液阀开足，这时三通阀的多用孔关闭。拆下多用孔螺塞，换上加氟接头，并在氟利昂钢瓶和加氟接头之间接好加氟铜管或软管，排除加氟管中的空气。
(3)接好冷却水管，把氟利昂钢瓶放在水池中用水喷淋，水温越低越好。
(4)开启冷凝器出液阀的多用孔，打开氟利昂钢瓶阀，使氟利昂进入钢瓶。开启压缩机，将低压设备中的氟利昂制冷剂抽到冷凝器。冷凝后的液体进入钢瓶。
(5)制冷系统中的氟利昂逐渐减少时，可适当减少冷却水或停止冷却水的供应。但应注意制冷压缩机排气压力的变化(不应超过1.4MPa)。当排气压力较低时，可将氟利昂钢瓶和软管接在压缩机的排气阀多用孔上继续取氟利昂。
(6)当制冷压缩机的吸气压力降到一0.05MPa时可停止制冷压缩机的运转。观察低压压力的回升情况，若低压回升到0MPa以上时，可再开机抽吸。若压力不再回升，说明系统内的氟利昂制冷剂已基本抽完，可关闭氟利昂钢瓶阀，结束抽氟利昂的工作。
