实施维修操作
根据所定维修方案的要求，准备必要的配件、工具、材料等.做到质量好、数量足、供应及时。进行排除故障维修时，应按检查程序相反的步骤，即氨或氟一油一水一电四个系统的先后顺序进行故障排除，以避免因故障交叉而发生维修返工现象，节省维修时间，保证维修质量。
正确运用制冷和机械维修等方面的知识进行操作。例如，制冷压缩机的分解与装配、制冷系统的清洗与维护、控制系统设备及元器件的调试与维修、钎焊、电焊、机组试压、检漏、抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的充注和排出等操作。
分解的零件必须排列整齐，做好标记，以便装配时回复原样。重新装配或更换零部件时，应对零部件逐一进行性能检查，防止不合格的零件装入机组，造成返工损失。
检查维修结果
检查维修结果的目的在于，考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法全面考核是否因经过修理给机组带来了新的问题。如发现问题，应立即予以纠正。
对冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的制冷压缩机代替X空泵进行真空试验，以免损坏制冷压缩机。
除检查冷水机组的技术性能外，还要注意保护好机组的整洁外观和工作现场清洁卫生。工作现场要打扫干冷，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现场。
由于操作人员失误造成故障的冷水机组，维修人员应与操作人员一起研讨，进行故障排除或修复。事后再一起进行机组试运行检查，一起讨论适合该机组特点的操作方法，改变不良操作习惯，避免同类故障的再度发生。
