机组的试压检漏。在制冷机组出厂前已经对各部位进行了密封性试验。但由于运输起吊和安装等环节的进行，为慎重起见，还应对机组进行压力检漏和真空试验。
压力检漏时，向机组内充入0.2MPa的氮气或干燥的压缩空气，用肥皂水或发泡剂刷在机组管板接头处的焊接或胀接管处、法兰或丝扣连接处、桶体焊接处、通外界的阀门等处，查看有无出现气泡点，若有，应记上明显的记号，待放气后，一起进行焊补和修理。经几次试压查漏后，确实找不到漏点，再进行保压试验，最好用标准压力表。充上0.2MPa的气体，经24h保压，压力表指针降低不大于0.005MPa为合格；否则，还有漏点，继续找漏。
机组真空检验。溴化锂吸收式冷水机组清洗后，其内部的水分是排除不千净的。在这种情况下机组内压力很难抽到要求的真空度133~266Pa，因为真空泵随抽，机组内的水分随之蒸发。这时只要把机组内的压力抽至与室温相对应的水蒸气饱和压力，经24h保压，记好试验大气压和U形管水银柱高度差值，压力升高值不超过27Pa时，机组真空度密封性是合格的。但以上差值是机组内绝对压力在考虑外界大气压和气温变化的因素修正后的值，其修正值△p的计算方法为:△p=P2 - P2X (273+t1)/(273+t2)
式中，△p为气温变化引起的压力变化值，单位为Pa: p1, t1为试验开始时机组内绝对压力值((Pa)和气温(℃):P2, t2为经24h试验终了时机组内绝对压力值(Pa)和气温(℃)。
若机组真空试验不合格，是外界大气向抽真空的机组内漏气引起的。应重新用压力检漏法进行检漏，找到泄漏处并消除后再进行真空试验，直至达到要求为止。
