1.氨用气液分离器
氨液分离器是一个用钢板焊接制成的密闭压力容器。在筒体上部有出气管伸入容器内.它是开口向上的弯管。中部有进气管伸入器内，它开口向下。中下部有供液管伸进器内，它是向器壁开口并向下弯曲的弯管。另外筒体上还有平衡管、气液均压管、压力表、安全阀、放油管及液面指示器等接头。氨液分离器的筒体直径一般比进气管径大4一7倍。
氨液分离器在工作时，来自蒸发器的湿饱和蒸气由进气管进入氨液分离器，经折流和流通截面突然扩大，蒸气流速降至0.5m/s左右，这时湿饱和蒸气进行气、液分离.液体落下流至分离器底部.而分离液体后的干饱和蒸气会同高压液体节流后的闪发气体经开口向上的出气管送往压缩机。另一路由高压贮液器来的制冷剂液体经节流后由进液管供入氨液分离器内.受进液管弯头导向，其沿器壁流入器底，不会引起飞溅。液体中夹带的润滑油因密度大于氨液而沉积器底，可由底部放油管放至集油器。
氨液分离器上的平衡管可与低压贮液桶或排液桶上的减压管连接，气液均压管与液面指示器及浮球阀(或液面控制器)上的气一液均压管连通。
氨液分离器不仅要分离蒸气中的液体及液体中的蒸气，还要通过调节站向各冷间的蒸发器均匀供液，因而氨液分离器必须保持一定高度的稳定液面。它的正常液面应高于供液冷间最高层排管液面1.5--2mm，以克服供液管路阻力，保证蒸发器所需供液量。如果氮液分离器安装位置过低会造成蒸发器供液不足;安装位置过高.则会增大蒸发器内静压力的影响，使其蒸发温度升高，影响冷间的正常降温。为厂减少供液管路上的局部阻力，保证氨液能充分供到蒸发器，氨液分离器的出液管截面积应比进液管截面积增大一倍。
氨液分离器若仅用来分离气体中的液体，它的安装高度只要能使分离器中的氨液自动流入排液桶(或低压贮液桶)即可。氨液分离器上的平衡管与排液桶或低压贮液桶上的减压管。连接，供液管封闭.气液均压管仅与液面指示器连接。这种形式的氨液分离器安装在机房内以保证制冷压缩机的正常运行，防止产生湿冲程。
2.氟用气液分离器
制冷设备氟用气液分离器是一个用钢板卷焊成的密闭压力容器，上部有出气管接头，中下部有进气管接头，下部有排液口。分离器内上部有一挡液板，来自蒸发器的湿饱和蒸气由进气管进入，经挡液板进行气液分离，分离后的干饱和蒸气经出气管送往压缩机。分离后的液体经排液口流入排液桶或低压贮液桶。
