机组每年首次运行前检查应和机组的维护检修配合起来进行。主要进行如下检查:
1.检查电源方面是否有问题，包括磁力开关触头、时间继电器、过电流继电保护、压力、温度等保护装置等是否完好，自动运行机组的程序控制是否畅通等。
2.锅炉供应蒸气源是否满足机组的要求。
3.检查并试验冷却水系统和冷媒水系统水泵的运转声音、电流、压力等运转参数是否正常:冷却水塔布水是否均匀，风机运转是否正常。
4.检查冷凝器、吸收器传热管的结垢情况，必要时提前进行清除，并把水泵、蒸发器、吸收器等过滤器清洗干净，不允许有污物阻塞。
5.检查制冷机组溴化锂溶液的浓度是否处于正常范围;pH值是否在9~10.5范围内;铬酸锂含量是否在0.1%-0.3%的范围内。若不符合要求应重新配制，达到运行要求为宜。
6.检查机组密封性能。用真空泵抽到极限位置，经24h保压，真空度上升量不大于66.SPa为合格，若升高数值过大，应进行查漏和维修，直至合格为止。
7.真空泵抽气性能测试，检查真空泵油位、油质是否正常，它的极限抽空性能应不低于5Pa。若达不到要求，应查明原因，检修排除。
8.检查安全保护设备动作是否正常。如冷却水泵和冷媒水泵的进出口冷凝器和蒸发器压差值调整是否恰当，当实际压力值小于实际限定值时，是否能报警和起保护作用。机组上其他仪表指示是否正确，各阀门开关状态是否符合开机要求。如发生泵向高、低压发生器供液出口阀的开度、蒸气管末端凝水阀应开启等应一一检查。
对于每天正常启动前的检查主要按上述1、2、3、8项为主检查即可，其他项目不一定天天开机前进行检查。
