1.短期停机保养。停机时间一般不超过10天，停机时要把制冷剂水放入吸收器，使机组溶液充分稀释，在环境温度下不至于结晶。另外，对机组内的真空度要保持，把机组上面外界的阀门关严。若机组渗入空气，应启动真空泵将空气抽出。若吸收器液面过高，可把冷凝器和蒸发器的抽气阀打开抽空气，以防真空泵抽进溶液而损坏。若屏蔽泵和外界接触的阀门等需要检修时，抓紧时间进行，尽量不要使机组暴露在大气中。修理结束后，及时开真空泵将机内抽至要求的真空度，以免机内产生锈蚀。
2.长期停机保养。其重点是防止溶液结晶:二是防止机内锈蚀。方法是最好把冷剂水旁通排入吸收器，使溶液充分稀释后排入专门贮存溶液的桶里，当机组抽完后，充上0.03MPa左右的氮气保存。若无专用桶，溶液也可存在机组内，用真空泵将机组内的真空度抽至26.7Pa，再向机组充入0.03MPa左右的氮气，防止空气进入机组内，减少氧化腐蚀。冬季供暖时，机房温度最好保持在15℃以上，以防机组内的溶液结晶。吸收器、发生器、蒸发器内的冷却水和冷媒水在室温5℃以上时可以不放出，以免管内生锈:若低于0℃时，必须放出，以免冻坏设备。
