高压贮液器一般位于冷凝器之后，它的作用是:
(1)贮存冷凝器流出的制冷剂液体，使冷凝器的传热面积充分发挥作用。
(2)保证供应和调节制冷系统中有关设备需要的制冷剂液体循环量。
(3)起到液封作用，即防止高压制冷剂蒸气窜至低压系统管路中去。
高压贮液器是用钢板焊制成圆筒形、两端焊有拱形盖的密闭压力容器。在筒体上部依次有进液、气相平衡、压力表、安全阀、出液和放空气等管接头，其中出液管伸入筒体内接近底部，另外还有排污管接头和油包。油包上装有放油管接头。有些厂家生产的氨用高压贮液器不设油包，放油管自筒体上部伸人筒内接近底部。氨用高压贮液器的筒体一端装有液位指示器。
高压贮液器上的进液管、平衡管分别与冷凝器的出液管、平衡管相连接。平衡管可使两个容器中的压力平衡，利用两者的液位差，使得冷凝器中的液体能顺畅地流进高压贮液器内。高压贮液器的出液管与系统中各有关设备及总调节站连通;放空气管和放油管分别与空气分离器和集油器有关管路连接;排污管一般可与紧急泄氮器相连，当发生重大事故时，作紧急处理泄氨液用。在多台高压贮液器并联使用时，要保持各高压贮液器液面平衡，为此各高压贮液器间需用气相平衡管与液相平衡管连通。为了设备安全和便于观察，高压贮液器上应设置安全阀、压力表和液面指示器。安全阀的开启压力一般为I.85MPa。压力表测压范围为0~2.5MPa。高压贮液器贮存的制冷剂液体最大允许容量为高压贮液器本身容积的80%,最少不低于30%。存液量过高，易发生危险和难以保证冷凝器中液体及时流入;存液量过少，则不能满足制冷设备正常供液需要，甚至破坏液封发生高低压窜通事故。
