制冷系统中的空气过多，造成冷凝压力运行偏高，全年累计造成能源的浪费很大，这是国内业内急需解决的问题。如果使用进口的自动型放空气器，效果确实很明显。那为什么使用的用户不多，原因是价格太高。如果冷库的经营者知道，购买这种自动型放空气器投资，能在两三年内从节省的电费回收，相信他会投资这种设备。笔者这里选取了一家比较著名的厂家公开的资料，对其空气分离原理进行详细分析。不同厂商的设备原理大同小异。
放空气的原理关键是：制冷系统的冷凝压力=制冷剂分压力+不冷凝气体分压力
例如在氨制冷系统，冷凝温度35℃时，如果压力表显示的压力是14bar(表压)，那么这些不冷凝气体分压力=(14-12.5) bar= 1.5 bar( 12.5 bar是氨在35℃时对应的饱和表压力)。如果把制冷剂气体放进自动型放空气器内而没有不冷凝气体，那么放空气器内的压力与要放空气设备的饱和蒸发压力是基本一致的。如果进人放空气器内的气体含有部分不冷凝气体。那么这些不冷凝气体对应有它的分压力。空气的分压力不会因为放空气器内的蒸发器冷却而明显下降，而混合气体中的制冷剂气体会因为冷却而变为液体。
随着这些不冷凝气体积累越多，放空气器内不冷凝气体的分压力越大。当这种压力达到压力传感器的设定值P1，打开放空气的电磁阀，开始放空气。当放空气器内的不冷凝气体减少，压力也就减小。当压力减小到压力传感器的设定值P2(接近对应的饱和蒸发压力，因为存在传热温差，不能使用对应的饱和蒸发压力)，关闭放空气的电磁阀，完成整个放空气过程。放空气器就是利用这种原理实现不冷凝气体的排放。
