出液管道设置存液弯的目的，是帮助液体从冷凝器排走。多台并联冷凝器出液管如果不设置存液弯，会出现潜在的问题，由于各个冷凝器没有设置存液弯，右边的冷凝器，至少在这一刻出现制冷剂低流量。造成低流量的原因包括:与其他冷凝器不同的设计，或风机完全或部分关闭。
因为两组蒸发式冷凝器盘管压降应该是相同的，进气口和出液口是冷凝器的两个共同的管道连接位置。左边是唯一在运行的冷凝器盘管而右边冷凝器盘管由于压降低使液体回流到冷凝器管。假设出液管的管径大，左边的冷凝器可用管的排气压头，会把液体压回右边冷凝器的蒸发盘管中。
在这个例子中，一组冷凝器盘管在运行中，另一组冷凝器盘管是空闲的,停止运行的冷凝器没有液体流过，所以没有压降，而且排气管路压力1276kPa(表压)与贮液器平衡。运行的冷凝器满负荷下共有7kPa的压力降。冷凝的气体流经入口维修阀的12kPa和通过盘管的5kPa压降。但这种情况制冷剂不可能流动。从1269kPa(表压)低压液体无法流动到1276kPa(表压)较高的压力的贮液器中。因此，出现了一个建立液体的压头或“液柱”的运行的冷凝器，直到压差或损失抵消。在这种情况下，使运行冷凝器的制冷剂流动建立压力差为1276kPa(表压)减1269kPa(表压)等于7kPao 7kP。相当于1.2m氨的液柱。
为了避免液体回流其中一组冷凝器盘管，两组冷凝器盘管的出液管应该做存液弯，再一次重申，两组蒸发式冷凝器有共同进气口和出液口，因此通过压降也是相同的，但由于出液管有存液弯，因此出液管是满液的，在垂直出液管道不同液面压降会有不同。因此，在左边冷凝器出液管道建立了液体压头，而不会对没有建立液体压头的冷凝器性能产生不利影响。
