溴化锂吸收式制冷机是热交换器的组合体，随着发生、冷凝、蒸发、吸收等各热力过程的进行，逐步建立起由运转参数所决定的制冷循环，并稳定运转以制取冷量。假如在运转中，发生器所产生的冷剂蒸汽量与吸收器中能够吸收的冷剂蒸汽量不相等，机器就不能稳定运转，这种情况在启动初期比较常见。其产生的原因往往是由于运转初期发生器的热负荷较大，而吸收器的热负荷不能与之相适应所致。其现象是蒸发器液位逐渐上升，吸收器液位逐渐下降，溶液浓度越来越高，以致机器不能正常运转。这种情况发生后，应迅速将冷剂水旁通至吸收器中，并采取下列方法使机器恢复稳定运转。
①提高吸收器热负荷。影响吸收效果的主要因素是不凝性气体的存在，尤其在运转初期，即使机器无泄漏，由于溶液对金属的腐蚀，也会产生不凝性气体。但随着金属保护膜的形成，腐蚀降低，不凝性气体会逐渐减少。在发现有不凝性气体存在时，可运转真空泵抽除不凝性气体，这是在外界参数不变的情况下，提高吸收器热负荷的最有效方法。
②降低发生器热负荷。在采取了提高吸收器热负荷的措施后，尚不能使机器稳定运转时，还可同时采取降低发生器热负荷的方法，使吸收器热负荷与发生器热负荷较快得到平衡。特别是在运转初期，溶液过稀、冷凝压力过低、冷剂蒸汽更易发生的条件下容易出现这种情况。此时发生器热负荷往往超过设计额定值。常用的排除方法是降低加热蒸汽压力与减少送往发生器的溶液循环量。发生器热负荷与吸收器热负荷基本平衡后(吸收器与蒸发器液位无急剧变化，基本稳定)，再将蒸汽压力与溶液循环量逐步调整至设计值。
