根据各种不同的制冷剂热力性能，氨制冷剂与氟利昂制冷剂的临界分离液滴直径是不同的，设置分离容器内部结构在雷诺数R。比较低的区间内，使阻力系数C。有特定的值，这种内部结构设置需要保证容器分离过程中重力、浮力和阻力的相互作用没有其他的干扰源(例如分离容器的高压供液的进液位置如果设置不合适，这就是一种干扰源)。
制冷剂在不同温度下有不同的粘度，但由于在冷链物流冷库的温度范围内猫度的变化不大，故把氨和氟利昂的这个黏度设定为两种不同的常量，剩下的事情就是根据不同的蒸发温度和供液温度输入制冷剂的各种参数。整个分离容器的制冷量计算所需要的数据就满足了。这个软件的数据库包括不同蒸发温度和冷凝温度，共由约五万五千多个数据组成。
对于立式分离容器的制冷量计算，在制冷工质方面选取了常用的制冷剂氨、R507, R22以及最新的环保制冷剂R449a(即XP40);立式分离容器的直径从600~ 3600mm共13种规格;卧式分离容器也做出相应的选型。蒸发温度从-40~10℃;供液温度从-35~10℃。由于卧式容器的计算比较复杂，这里没有列表提供选择。下面提供的立式分离容器的数据，可以部分满足目前在冷链物流冷库甚至是食品类冷冻加工工程分离容器。
