目前国产蒸汽两效溴化锂吸收式制冷设备的传热管，一般均使用紫铜管，因操作不当等原因而出现传热管破裂的已不乏其例。破裂的主要部位有：
①蒸发器传热管冻裂。蒸发器传热管冻裂的原因是：冷媒水断水后，操作人员未能及时发现，制冷机继续运转，使积存在蒸发器传热管内的冷媒水温度不断下降，直至结冰而将管子冻裂。传热管冻裂，较轻时可能是一根或数根，严重时可出现数十根或数百根冻裂，造成重大经济损失，所以应特别注意预防。
避免传热管冻裂的根本措施是加强运转管理。运转期间，机房应有值班人员经常观察各有关运转参数的变化情况，一旦出现不正常现象，如由于冷媒水断水而出现保护装置动作、电铃响等情况，应立即将加热蒸汽关闭。
②高压发生器传热管和凝水回热器传热管破损。前者主要是由蒸汽压力不稳定，使传热管振动，不断撞击支撑板所导致；后者则主要是凝水不通畅，产生水击打穿管壁的结果。为避免这种事故发生，要求制冷机运转时，蒸汽压力尽可能稳定，或者压力变化不要太频繁；蒸汽凝水要通畅，尤其是启动时，应特别注意排除机内和管路中的凝水。
出现上述传热管破裂时，由于冷媒水或蒸汽、凝水灌入机内溴化锂溶液量迅速增加、浓度下降。同时，制冷机真空度下降，制冷能力消失。
传热管破裂后，一般应请制造厂或专业维修部门修复。但在修复前，必须采取措施隔绝空气，将泄漏部位与大气相通的法兰封死，防止空气漏入机内。
