1.制冷设备安装检查及实施要求
①制冷设备安装前应根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录、必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零部件附属材料和专用工具。
②检查设备主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况，以及设备充注的保护气体有无泄漏及油封是否完好。
③设备安装的混凝土基础达到强度要求，其表面应平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。
④设备安装前的搬运和吊装应符合有关规定。设备安装时，应用衬垫垫妥；吊运设备要捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心；吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；吊索与设备接触部位，应采用软质材料衬垫。
2.活塞式制冷机的安装
①整体安装的活塞式制冷机组，机身纵、横向水平度允许偏差为0.2 mm/1 000 mm，测量部位应在主轴外露部分或其他基准面上。对于有公共底座的冷水机组，按主机结构选择适当的位置作基准面。
②制冷设备的拆卸和清洗。用油封的活塞式制冷机.如在技术文件期限内，外观完整，机体无损伤和锈蚀现象，可仅拆卸缸盖、吸排气阀进行检查并清洗，检查曲轴箱内润滑油及油系统。若机组有损伤和锈蚀现象，则必须对机组进行全面拆卸，按技术文件规定重新装配、调整间隙，并做好记录备查。充注有保护气休的机组，在设备技术文件规定期限内，外观完整和氮封压力无变化，则仅作外表擦洗，如需清洗时，严禁混入水汽。
③制冷机的辅助设备。单体安装前必须吹污，保持内壁清洁。系统中的浮球阀和过滤器应检查、清洗。承受压力的辅助设备，在技术文件规定期限内设备无损伤可不再做强度试验。
④辅助设备的安装。辅助设备安装位置应正确，各管日畅通；立式设备垂直度、卧式设备的水平度允许偏差均为1 mm/1 000 mm；卧式冷凝器、管壳式蒸发器和储液器，应向集油一端倾斜，其倾斜度为1 mm/1 000 mm一2 mm/1 000 mm；储液器及洗涤式油氨分离器的进液口，均应低于冷凝器的出液口。
⑤直接蒸发式表冷器表面应清沽、完整，安装时空气与制冷剂应呈逆向流动。冷却器四周的缝隙应封堵，凝结水排除应畅通。卧式及组合式冷凝器、储液器在室外露天布置时，应有遮阳与防冻措施。
3.离心式制冷机的安装。安装前，机组内的压力应符合设备技术文件规定的出厂压力；机组安装时，基础底板应平整，底座安装应设置隔振器；机组应在压缩机的机加工平面上找正水平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.1 mm/l 000mm。
4.螺杆式制冷机的安装。机组安装时应对机座进行找平.其纵向、横向水平度允许偏差均为0.1 mm/ 1 000 mm;机组接管前，应先清洗吸、排气管道，然后连接，其接管不得影响电动机与压缩机的同轴度。
5.澳化锉吸收式制冷机组的安装。安装前，设备内压应符合设备技术文件规定的出厂压力;机组就位后，应找正水平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.5 nun/1 000 nun。双筒吸收式机组应分别找正上、下筒的水平;机组配套的燃油系统等安装，应符合产品技术文件规定。
6.模块式冷水机组的安装。机组安装时，应对机座进行找平，其纵、横向水平度允许偏差均为1mm/ 1 000mm；多台模块式冷水机组单元并联组合，应牢固地固定在型钢机座上。连接后，机组外壳完好、表面平整、接n牢固;机组进出水管位置正确、严密不漏。
7.大、中型热泵机组的安装。空气热源热泵机组安装时，周围应按设备不同留有一定的通风空间；机组应设隔振垫，并有定位措施；机组供、回水管侧应留有检修距离。
水源热泵机组安装可参考单元式空调机组和风机盘管机组的有关规定进行。
8.冷却塔的安装。冷却塔安装应平稳，地脚螺栓固定牢固。出水管口及喷嘴的方向和位置正确，布水均匀。有转动布水器的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈30°夹角，且方向一致，不应垂直向下。
玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔，安装时应严格执行防火规定。
