制冷系统的组装包括制冷压缩机、所有辅助设备及管系的组装。组装基本要点如下：
1 .组装之前，须对所有设备、连接管、法兰进行质量检查，确认状态良好。对所有零部件进行严格的外观及尺寸等工艺检查，并予以吹污、清洁、干燥。
2.组装时，应按一定组装工艺顺序，尽可能使用专用工具组装。
3.所有零部件接头、法兰结合面均已涂油包扎密封，在解封组装过程中，要避免水及脏物进入系统和结合面。
4.对所有零部件的配合面(特别是动摩擦面)应先涂润滑油，再组装。组装中及时作盘车试转。
5.所有密封纸垫均应先浸油再使用。所有紧固件应均匀旋紧，以免结合面歪斜或因局部强行紧固致使零部件裂损。
6.对重要部件的紧固，如压缩机剖分式连杆螺钉和组装式吸、排阀螺钉等，紧固后应装上开口销或其他保险。
7.对装不上的零件应分析原因，避免盲目锤击、棒撬。
8.所有运动件的摩擦面或重要结合面，均不允许有缩孔、气孔、裂纹、刻痕等影响使用质量的缺陷。
9.所有紧固螺栓、螺母均须严格检查，凡有变形、断裂、螺纹滑丝等缺陷，或规格不符合要求者，均不得使用。
10.全部制冷系统必须组装紧密，不允许产生泄漏。另外，制冷设备中所有阀门组装前均应进行质量检查，并注意阀门的工质流向，切勿错装。
压缩机检修完毕复装后，必须进行试车，以检查压缩机各运动部件的运转情况，了解压缩机的工作性能.评定检修或装配质量。压缩机的试车一般包括不带吸、排气阀的无负荷试车和空车负荷试车。
