在制冷系统试压中，最理想的气源是氮气。一般情况下，是不利用制冷压缩机打压的。因为利用制冷压缩机打压时，压缩比、压力差都很大，而且压缩终点温度很高.这对压缩机的机械强度和使用寿命是不利的。因此在对制冷系统用压缩空气试压时，应配用专用中压空气压缩机做气源。因条件不具备，而使用制冷压缩机直接打压时，则应注意以下几点。
1)由于空气绝热数较大(K = 1.4)FE缩终点的温度很高，因而用压缩机试压时，要求其排气温度不超过120℃~125℃,超过应停止压缩机，待冷却后再启动，可根据制冷系统升压的情况做间歇运行。
2)压缩机上的安全阀在出厂时是按压力调节定压的，当需要试高压时，最高压力只能升到1.6MP。安全阀就会自动跳开，因跳开后的安全阀一般关闭不严密容易形成窜气现象，故应重新定压(当安全阀的出口接大气时，只需定为1.6MPa跳起，即安全阀开启之压力差为1.6MPa)。为了克服安全阀过早开启，可以待低压系统试压合格后，关上低压阀，启动压缩机，慢慢开启吸气阀，调节吸气压力为0.02MPa~0. 025 M Pa,使低压系统的空气经压缩机进入高压系统。由于低压系统有压力，则高压上升到1.8MPa或接近1.8MPa时，安全阀也不会跳开。
3)高压系统的安全阀经试压定压后，一般调至I.8MPa-1.85MPa跳开，因而高压系统在升压到接近1.8 MPa时，即可进行稳压。
4)在压力试验过程中，要有极强的责任心.不可粗心大意，如遇有异常情况应立即停止升压，分析处理后再继续进行。
