对气阀的总体要求有：启闭及时、严密、寿命长、阻力损失小，输气量损失也要小。阀片在工作中承受反复冲击和交变弯曲负荷。故其材料应具有强度高、韧性好，耐磨和耐腐蚀性能好。我国制冷压缩机中使用的环片阀阀片常用30CrMnSiA，3Crl3或4Cr13Mo等制造；簧片阀阀片则多用瑞典弹簧带钢、T8A，T1OA，70Si2CrA及PH15-7Mo等。
环片阀阀片热处理硬度一般为HRC46-54。为了消除内应力，阀片在精磨后要进行补充回火，这是提高阀片寿命的有效方法，尤其重要的是它能显著减少同一批阀片中使用寿命长短不等的现象。对阀片进行离子氮化处理，也是提高阀片表面硬度和抗冲击韧性的有效措施。
大连冷冻机厂曾对8AS17型压缩机的30CrMnSiA阀片进行辉光离子氮化表面处理，氮化层深度为0.1-0.2mm，表面硬度达HRC61-65，韧性也比淬火阀片好。
簧片阀阀片在冲裁后，其边缘所有容易产生应力集中的微伤都要彻底清除。采用滚抛工艺可以除去毛边.形成圆角边缘，并对表面层进行冷作硬化，以提高抗疲劳能力。阀座密封表面要经过研磨，阀片上面表面粗糙度应不低于0.2，其翘曲度偏差应有严格规定，气阀组装后应进行密封性试验。
常用的气阀弹簧材料为合金弹簧钢丝，其中主要有50CrVA，60Si2Mn等。
阀座材料要视气阀两侧压力差来选择，对于低压差(<0.6MPa)，可用灰铸铁HT20-40；中压差[(0.6~1.6)MPa]，则用HT25-47，稀土球墨铸铁或35#,45#钢等。其密封表面应具有特别细密的金相组织。
升程限制器的材料一般与阀座相同。
