1.间隙运行
这是能量调节中最简单的方法，即当库(室)温降到超过规定的下限时，就控制压缩机使其停止运转，而当库(室)温回升到超过规定温度的上限时。又使压缩机重新启动运转。这种“两点式”控制通常是靠温度控制器或低压继电器来实现的，它可使机器在冷库等使用的全部时间里的平均输气量，和这段时间里所需的平均蒸发量相等。但由于仪表精度或其热惰性的影响，压力或温度的调节范围较大，这样，蒸发温度或压力可能发生较大波动，从而满足不了较高的恒温要求。所以，这种能量调节方法只适用于小型制冷设备中，如冰箱、低温箱及窗式、分体式空调器中。对于较大功率的制冷设备，由于启动装置复杂，而且频繁地开停，对机器的使用不利，也使电动机寿命相对缩短。因此，还必须使用其他的调节方法。
2.顶开吸气阀片
当前国产系列高速多缸压缩机，主要是以这种方式进行能量调节，它是在压缩机全部压缩行程中顶开吸气阀片进行能且调节，也称为全顶开吸气阀片调节。这种调节可使机器中某几个气缸的吸气阀一直处于开启(卸载)状态，低压蒸气可由开启的吸气阀进入气缸，但因吸气阀不能关闭，无法实现对吸入蒸气的压缩，缸内不能建立高压，排气阀始终关闭，被吸入的气体又返回到吸气腔中去。这样.尽管压缩机依然运转着，但卸载的气缸不再向排气腔中排气，故有效工作的气缸数目减少，从而达到能量调节的目的。
全顶开吸气阀片的调节方法，是在机器不停车的情况下进行能量调节的，通过它可以灵活地实现上载或卸载，使压缩机的制冷量增加或减少。另外，这种调节机构还能使压缩机在卸载下启动，这对机器是非常有利的。
对多缸压缩机，通过被顶开吸气阀的缸数，能实现从无负荷到全负荷之间的分段调节。如对8缸压缩机，可实现0，25%，50%，75%和100%五种负荷调节，同理对6缸机，可实现0，1/3，2/3和全负荷四种负荷调节。
制冷压缩机某缸吸气阀片被顶开后，它所消耗的功仅用于克服机械摩擦和气体流经吸气阀时的阻力。因此，这种调节方法经济性较好。
3.旁通调节
在老式顺流式压缩机中，由于吸气阀装在活塞顶上，不能用顶开吸气阀片的方法进行能量调节，因而采用气缸内与吸气腔旁通的办法。当旁通阀开启，活塞向上移动时，气缸内的气体通过旁通阀回流到吸气腔，无压缩和排气。这时，压缩机的工作情况和全顶开吸气阀片的情况完全一样。旁通调节装置还有将旁通口开在气缸中部、活塞行程的一半左右位置，这样，当旁通阀开启时，压缩前半程中气体回流到吸气腔中，只有后半程有压缩和排气，排气量约降低一半。
4.附加余隙容积
对大型压缩机，如卧式双作用压缩机，可采用附加余隙容积的方法来调节，即在气缸头部连接一附加容积，内有活塞，通过调节杆移动活塞位置，使余隙容积的大小相应变化，从而改变了压缩机的输气系数，这也就改变了输气量。
5.吸气节流
通过改变压缩机的吸气截止阀通道面积来实现能量调节。当通道面积减小时，吸入蒸气的流动阻力增加，使蒸气受到第二次节流。这样，吸气腔压力相应降低，蒸气比体积增大，压缩机的质量流量减小，从而达到能量调节的目的.吸气节流压力的自动调节.可用专门的主阀和导阀来实现。但这种调节方法不够经济，在大中型制冷设备中有所应用，目前国内应用较少。
除以上所述的几种能量调节方法外，目前值得重视的是变频技术的应用。它是一种性能优良、节能的能量调节方法。其工作原理是改变电源频率(同时也改变电压)来调节电动机的
转速，从而达到调节压缩机输气址的目的。目前由于其器件、成本等原因.这种方法多用于小型设备上、如水泵、风机和家用空调器等。
