1)掌握适当的管接头插入长度和配合间隙
制冷系统管接头钎焊时，若插入长度太短，则会影响强度和密封性，而且焊料容易流入管道，造成污染或堵塞。配合间除过小，焊料不能流入焊接面，只能堆积在接口外面，所以强度差，受到振动或弯曲时就可能开裂泄漏;若配合间隙过大，则焊料容易滴入管内，造成污染或堵塞。同时焊缝中焊料填充不满也会造成泄漏，不但不能保证焊接质量而且浪费焊料。
毛细管与干燥过滤器焊接时，插入长度以毛细管端部伸入包容面5mm~6mm为宜，配合间隙为0.05mm~0.15mm，为保证适当的插入长度，可按规定长度作一个限位弯，毛细管端部最好作成45。角，以防杂质微粒滞留在端面而造成堵塞。
2)焊接操作步骤
(1)将待焊接的管道先用钢冲扩成杯形口，并用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，露出金属本色(不能有油垢、油漆、锈斑及其他氧化物)，最后用干布拭净。
(2)将管子互相重叠插入，并注意对中。
(3)调整焊枪火焰至中性焰。
(4)均匀加热播焊的两根管子的焊接处，一直加热到足以将焊条熔化，不要将火焰直接对准焊条。
3)焊接操作注意事项
(1)防止焊接处过热。毛细管与干燥过滤器或其他管道焊接时，由于两种管的管径悬殊，而毛细管热容量很小，过热后容易产生超热现象，即毛细管金相晶粒增大、变脆，而极易折断。为防止毛细管超热，焊枪火焰应避开毛细管，使其和粗管同时达到钎焊温度。也可用一金属夹在毛细管上夹持一块厚铜片，使其热容量适当增大，即可避免发生超热现象。
(2)防氧化措施。已灌注了润滑油的压缩机在机壳上焊接接头时，应不断地吹入少量氮气，以防机壳内产生氧化物，但气流不能太大，只要有轻微的吹气感觉即可。
