加压检漏是判断制冷系统是否泄漏的有效方法。通过加压后来观察蒸发器、冷凝器及连接管路是否有油迹，有油迹则为泄漏。常用的加压方法有氮气加压和制冷剂加压两种。
氮气加压，是给制冷系统充入一定量的高压氮气增加系统压力，配合检漏方法来进行检漏。空调器的充氮量一般为1MPa~1.5MPa。对于采用往复式压缩机的空调器，先将氮气瓶(瓶内压力为1.5MPa左右)接上减压阀。断开压缩机工艺管，在工艺管上焊接或用快速接头连接一只带真空压力表的三通阀，三通阀的一端与氮气瓶的减压阀连接。
对于采用旋转式压缩机的空调器，充气管应接冷凝器出口处的充气管端(或三端干燥过滤器的抽真空端)。分体式空调器可将真空压力表的三通阀直接与室外机组低压阀的充气接头连接。
加压检漏，通常采用高压、低压段分别加压的方法。其高压、低压段的充氮量和操作方法分别是:
低压部分加压时，将压缩机低压吸气管的焊管割开。在低压吸气管焊上带真空表的三通阀(修理阀)。割开毛细管与干燥过滤器之间的焊接口，封住毛细管端口。从三通阀充入0.5MPa~0.98MPa的氮气，观察蒸发器等部位有无泄漏现象。
高压部分加压时，应在低压部分加压处理的基础上，将压缩机的低压吸气管干燥过滤器毛细管的焊接口焊封，再在压缩机工艺管上焊接三通阀，从三通阀充入1.2MPa~1.6MPa的氮气，观察冷凝器等部位有无泄漏现象。
制冷剂加压，是向制冷剂循环系统内充入一定量(一般为0.2MPa~0.4MPa)的制冷剂，增大系统内的压力，来观察制冷系统有无泄漏的现象。制冷剂加压的连接方式与氮气加压基本相同，操作时，只要将三通阀所接的氮气瓶换成制冷剂瓶即可。
