1.以压缩机的吸气端座为底并在其下垫上木块竖直装配。
a.将主轴承按号码分别装人吸、排气端座内，再分别装上挡圈。压入主轴承后否变形，并测量轴承内径尺寸，使与转子轴径配合的间隙符合相应技术要求。
b.将吸气端座平放在平台上，其平面涂上厌氧胶，吊起机体，呈垂直状装在吸气端座上，压人定位销后，再拧紧螺钉。
c.装上滑阀组件，滑阀导向块应按出厂要求装配，不得前后调换。将机体内和转子表面涂上冷冻机油，用吊环螺钉吊起阴转子，垂直装人机体内，接着再吊起阳转子，慢慢地旋入机体内，阴转子应随着阳转子旋转恢复到原来位置。
d.转子放入机体内，当转子下端已与吸气端座紧靠，应测量转子排气端面与机休端面的间隙。再用双吊环水平吊起排气端坐，通过转子轴端装到机体上。
e.放入调整垫块.将推力轴承装入排气端转子轴上，再将圆锥滚子轴承装在吸气端上。在各转子轴上拧紧锁紧螺母，接着装上推力轴承压板，用螺钉固定。然后用手盘动应轻便无阻力，因惯性可转动若干转。
f.用双吊环慢慢地垂直吊起排气端座，此时转子也跟着上升，使转子露出一定高度，放上垫块，并测量排气端面与排气端座的间隙。间隙大小可调整垫块的薄厚.若配合间隙符合要求，接着将机体平面涂上厌氧胶。转子吸气端面与端座的间隙按上述方法调整。
g.排气端座平面加上纸垫，对准定位销装入排气端盖。
2.压缩机水平旋转后的装配。
a.装上平衡液压缸和平衡活塞，以及液压缸套和液压活塞。
b.按排气端盖安装方法装上吸气端盖，再装上能量调节指示器。
c.安装联轴器。测量两轴的同心度偏差应小于或等于0. 04 mm；飞轮的端面跳动量应小于或等于0. 10 mm,
d.装上单向阀、气体过滤器、安全阀及油压调节阀。
3.安装润滑系统。安装液压泵应注意油道垫板的方向不能装错，以防液压泵吸不上油。内、外轮及偏心套装人泵体.转动应灵活。把液压泵装到机组上，校正联轴器。紧固地脚螺栓，再拧紧支架与泵体的连接螺钉。接着装粗、细滤油器，以及油管和控制台上的四通阀。
