氨蒸气压缩式制冷系统可以包括的子系统有制冷剂循环系统、润滑油循环系统、冷却水循环系统以及冷冻水循环系统等，其主体为制冷剂循环系统，其他部分是为保证制冷剂循环系统安全稳定、经济有效工作服务的。
为了保障制冷系统的安全性、可靠性、经济性和操作的方便，氨蒸气压缩式制冷系统中除四大件外，还包括油分离器、储液器、气液分离器、集油器、不凝性气体分离器、紧急泄氨器、仪表、控制器件、阀门和管道等辅助设备。典型活塞式压缩机氨制冷系统工艺流程，其中可分为氨、润滑油、冷冻水和冷却水四种管道系统。
氨制冷剂循环系统 氨制冷系统工作流程为:低温低压氨气进入活塞式压缩机，被压缩为高温高压的过热氨气;由于来自制冷压缩机的氨气中带有润滑油，故高压氨气首先进入油分离器，将润滑油分离出来，再进入卧式壳管冷凝器，利用冷却水进行冷却并冷凝成高温高压的氨液:冷凝后的高压氨液储存在储液器内，通过供液管将其送至过滤器、膨胀阀，经膨胀阀的节流减压后进入蒸发器;低温低压的氨液(含闪发蒸气)在蒸发器内定压吸取周围空间或物体的热量气化。从而输出冷量，而后低压氨气则被制冷压缩机吸入，如此周而复始不断进行循环。此外，为了保证制冷系统的正常运行，还装设有不凝性气体分离器，以便从系统中放出不凝性气体(主要是空气)。
为保证制冷系统的安全运行，在冷凝器、储液器和蒸发器等装置上设置安全阀，并设置紧急泄氨器。
